食品生產(chǎn)用的潔凈室以非單向流潔凈室為主,即要求5級(ISO)也是在局部范圍,所以空調(diào)凈化系統(tǒng)采取分散式,以局部凈化為主。
食品工業(yè)潔凈用房有潔凈度要求,所以應(yīng)采用潔凈空調(diào)系統(tǒng)。具體要求如下:
(1)新風(fēng)采用粗效和中效過濾器,室外PM10未超過國家二級環(huán)境標準。
(2) Ⅰ、Ⅱ級用房送風(fēng)口應(yīng)安高效空氣過濾器,Ⅲ、IV級的送風(fēng)口或纖維織物送風(fēng)管前應(yīng)安不低于高中效的空氣過濾器。
(3)潔凈用房回風(fēng)口宜安初阻力不大于30Pa、細菌一次通過的除菌率不低于90%、顆粒物一次通過的計重過濾效率不低于95%的超低阻高中效空氣過濾口
(4)高溫、高濕和生產(chǎn)臭味、氣體(包括蒸汽及有害氣體)或粉塵(如磨粉工段)的工序應(yīng)布置于封閉或半封閉設(shè)備內(nèi),并應(yīng)設(shè)局部排風(fēng),不宜使用循環(huán)風(fēng)。
(5)易堵和清洗頻繁的管段可采用纖維織物風(fēng)管。
(6)局部]級潔凈用房送風(fēng)口面積應(yīng)比下方控制區(qū)面積每邊至少各大20cm 以上。
在牛奶中加15%一16%的糖,濃縮到原體積的40%左右即為甜煉乳。過去裝罐后不再加熱處理、靠添加的糖的滲透壓來抑制細菌的繁殖。但是出于可能在裝罐時污染、煉乳中并非不含菌、只是其繁殖慢了。如果保存時間長,也還是變質(zhì),而且含菌本身就是對人體健康的威脅。
哈爾濱建筑工程學(xué)院(現(xiàn)哈爾濱工業(yè)大學(xué))杜鵬久等和松江罐頭廠在煉乳罐工段加了潔凈罩。在送風(fēng)管上安有軸流暖風(fēng)機組,夏天通以深井水冷卻。
加罩前后室內(nèi)含塵濃度和菌落數(shù)??梢娂诱趾笫覂?nèi)含塵濃度變化達2519倍,菌落變化為276倍。對成品檢驗發(fā)現(xiàn):加罩前取339罐檢驗,平均含菌量1900個/g,加罩后取9罐檢驗,平均含菌量222個/g,兩者相差8.6倍。
對成品裝罐都在無菌的潔凈室內(nèi)進行。但過去一般是用化學(xué)藥物滅菌,由于門窗緊閉,不通風(fēng),操作條件極差。哈爾濱建筑工程學(xué)院利松江罐頭廠對此操作室進行了改造,加了凈化空調(diào)機族。
機組兩邊有2000mm(高)x20mm的回風(fēng)口,機組寬2050mm、厚850mm。機組安裝前后室內(nèi)含塵濃度變化176.4倍,菌落變化11倍。
番茄醬汁生產(chǎn)過程,番茄經(jīng)過選擇潔凈洗滌,番茄醬經(jīng)真空濃縮,前后兩次管式加熱滅菌,其表面沾污的細菌基本被殺滅。如果再在無菌條件下裝罐,就完全實現(xiàn)無菌裝罐,不需再加熱。不僅節(jié)省了能量,而且使得內(nèi)含物的維生素成分避免了再加熱的損失。
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